测试中心试样制备组
，在组长王志芳的领导下
，全员团结奋进、积极向上
，始终坚持着一股不怕苦、不怕累的劲头
，用自己的实际行动支撑产品准时出厂和各项目试验件按节点交付。

立异思维促降本增效

试样制备组全员动脑筋、提计划、快落实
，通过对各工段的作业时上进行统筹、剖析、优化
，将部分作业由串联优化为并联,以减少试验件加工切换频次
，增进了试验件加工效率的提升。2022年在公司“大干一百天
，奋战四季度”运动中
，试样制备组全体成员自告勇猛放弃节假日休息
，尽心尽职担责任、加班加点赶任务
，为抢抓交付节点
，部分工段实行两班倒事情制。2022年试验件加工数量同比增加了32.4%
，有效支撑了生产、出厂及项目的进行
，减少了100余万委外用度支出。

优化流程保高效运转

试样制备组主要事情内容为质料接收、裁剪、铺贴、固化、机加、送样测试。质料接收来源较多
，原先由于接收样品流程链比较繁琐和无序
，裁剪前班组不但要随处找料还要联系送样人员对证料信息进行确认。鉴于此
，班长王志芳通过划定收料区域、指定接收人员、建立来料挂号台账、现场张贴标识等步伐
，规范了质料接收流程、降低了相同本钱、实现了精准快速找料、优化了流程链上的每个工序、缩短了产品流转时间
，确保整个流程链高效运转
，快速支撑业务开展。狠抓质量守生命底线

测试标准对试验件的规格有严格要求
，他们通过人员培训和经验总结
，越来越理解“质量是AG真人的生命”这句话的深刻寄义和背后的艰辛支付。他们连续增强对历程的管控
，对保存的问题突破砂锅问究竟
，不等不靠、快速实施解决
，从而增进交付试验件质量提升。2022年收到海内知名单位的翰札
，公司作为该单位产品外协加工供应商
，绩效评价为优秀。

大胆实验提升加工效率

多年来
，面对V型剪切试样加工难、CAI试样加工耗时较长、双哑铃型疲劳试验件外协加工本钱高等一系列问题一直困扰着试样制备组
，通过对标学习、内部讨论、勇于实验、连续攻坚
，试样制备组将CAI试样加工工时由30min/件降低至15min/件
，实现了V型剪切和双哑铃型疲劳试验件由0到1的目标
，提升加工效率的同时也拓宽了试验件加工能力规模。

在公司二届四次职代会暨2023年事情会上
，测试中心试样制备组荣获“班组建设优胜奖”荣誉称呼。面对结果
，组长王志芳说道：“这既是荣誉
，更是推动”。2023年
，测试中心试样制备组将继续苦练内功、提质增效、扎根一线
，以一流的事情标准和态度
，高质量的完成新一年的任务
，为公司的高质量生长作出孝敬。